重庆德嘉电气开发有限公司成套分厂

建设项目名称

高低压无功补偿成套装置类产品设计生产项目

建设单位名称

重庆德嘉电气开发有限公司成套分厂

建设项目性质

新建  改扩建  技改  迁建

建设地点

重庆市北碚区蔡家岗镇嘉德大道（盈田蔡家工谷）99号13栋1号

主要产品名称

各类高低压无功补偿成套装置

设计生产能力

50台（套）

实际生产能力

50台（套）

建设项目环评时间

2015年12月

开工建设时间

调试时间

验收现场监测时间

环评报告表审批部门

重庆市北碚区环境保护局

环评报告表

编制单位

重庆创辉煌环境影响评价有限公司

环保设施设计单位

/

环保设施施工单位

/

投资总概算

485万

环保投资总概算

11万

比例

2.3%

实际总概算

485万

环保投资

11万

比例

2.3%

建设概况

重庆德嘉电气开发有限公司成套分厂位于重庆市北碚区蔡家岗镇嘉德大道（盈田蔡家工谷）99号13栋1号，于2011年3月4日注册成立，主要生产各类高低压无功补偿成套系列产品，最大年产量50台（套）/年。

2015年12月，重庆创辉煌环境影响评价有限公司编制完成《高低压无功补偿成套装置类产品设计生产项目环境影响报告表》，2016年1月20日，重庆市北碚区环境保护局以“渝（碚）环准[2016]006号”批准项目建设。批准建设内容：建设项目位于北碚区蔡家岗镇嘉德大道（盈田蔡家工谷）99号13栋1号，占地面积3063m²,总建筑面积约为2210.99m²。项目主要从事高低压电容补偿装置、矿热炉低压侧（短网）补偿成套装置、低压无功补偿装置的生产。生产各类高低压无功补偿成套系列产品，最大产量50台（套）/年。项目总投资485万元，其中环保投资11万元，占总投资的2.3%。

项目于2012年起开始在北碚区蔡家岗镇嘉德大道99号盈田蔡家工谷13幢1号厂房进行生产，项目实际建设内容与原环评一致：运营期以机械加工工艺为主，除电抗器需要在厂内生产以外，其他生产所需的熔断器、接触器、电容器、电阻器等原料均为外购入厂。厂内的主要的生产工序主要包括切割、金加工、焊接、组装等，浸漆工序属于外协，厂内无浸漆工序，项目厂区内不涉及酸洗、磷化、电镀等表面处理及热处理等工序。生产各类高低压无功补偿成套系列产品，最大产量50台(套)/年。项目员工30人，占地面积3063m²。

根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》、《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》（环办环评函〔2017〕1235号）等相关规定，公司于2018年9月12日启动竣工环保验收工作。

根据《高低压无功补偿成套装置类产品设计生产项目环境影响报告表》及批复文件、标准、技术规范的要求和现场实际情况，公司拟定验收监测方案，于2018年8月22日~23日委托重庆索奥检测技术有限公司实施了现场监测。公司根据环评报及批复、现场监测结果、建设项目竣工环境保护验收技术指南等要求编制《高低压无功补偿成套装置类产品设计生产项目竣工环境保护验收报告表》。

报告编制过程中得到了重庆市北碚区环境保护局和重庆索奥检测有限公司等单位的支持和指导，在此一并表示诚挚的谢意。

验收监测依据

1.1法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起施行）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日起施行）；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日起施行）；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2017年6月27日修订）；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015年11月12日起施行）；

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起施行）。

1.2部门规章及规范性文件

（1）《建设项目环境保护管理条例》（2017年10月1日起施行）；

（2）《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）》意见的通知（环办环评函〔2017〕1235号）；

（3）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017)4号）；

（4）《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）；

（5）《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查重点的通知》（环办〔2015〕113号）；

（6）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；

（7）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）

（8）《国家危险废物名录》（2016年版）；

（9）《危险废物转移联单管理办法》（国家环保总局令第58号）。

1.3地方性法规及文件

（1）《重庆市环境保护条例》（2017年6月1日起施行）；

（2）《重庆市大气污染防治条例》（2017年6月1日起施行）；

（3）《重庆市环境噪声污染防治办法》（渝府令〔2013〕270号）；

（4）《重庆市环境保护局关于印发重庆市排污口规范化清理整治实施方案的通知》（渝环发[2012]26号）；

（5）《重庆市环境空气质量功能区划分规定》（渝府发[2016]19号）；

（6）《重庆市人民政府批转重庆市地表水环境功能类别调整方案的通知》（渝府发[2012]4号）；

（7）《重庆市城市区域环境噪声标准适用区域划分规定》（渝府发[1998]90号）、《关于印发城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整方案的通知》（渝环发[2007]39号）；

（8）《重庆市环境保护局关于进一步规范建设项目环境保护管理的通知》（渝环发〔2007〕12号）。

1.4建设项目竣工环境保护验收技术规范

（1）《建设项目竣工环境保护验收技术指南  污染影响类》；

（2）《重庆市建设项目竣工环境保护验收监测技术规范  污染型项目》（2010年）。

1.5工程资料及批复文件

（1）《高低压无功补偿成套装置类产品设计生产项目》（重庆创辉煌环境影响评价有限公司，2015年12月）；

（2）《重庆市建设项目环境影响评价文件批准书》渝（碚）环准[2016]006号（重庆市北碚区环境保护局，2016年1月20日）；

（3）竣工验收监测报告；

（4）公司其他相关资料。

验收监测评价标准、标号、级别、限值

本次竣工环境保护验收污染物排放标准原则用本项目环境影响评价文件和环境影响评价审批文件中确认的污染物排放标准。对本评价文件审批后进行了修订（或新颁布）的现行标准，将采用现行标准进行校核。

1.6废气执行标准

项目营运期废气主要为蘸锡炉，锡焊过程中产生的烟尘（锡及其化合物）；氩弧焊、电焊产生的颗粒物，其排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016），详见表1-1。

表1-1  《大气污染物综合排放标准》  单位：mg/m³

1.7废水执行标准

项目生活污水、地坪清洗、职工洗手废水经“污水处理装置”处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入嘉陵江。排放标准见表1-2所示。

表1-2 《污水综合排放标准》 单位：mg/L

1.8噪声执行标准

噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)   3类标准，见表1-3。

表1-3  噪声排放标准限值

1.9固体废物

危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单。

工程建设内容： 

2.1地理位置及平面布置

2.1.1地理位置

重庆市北碚区同兴工业园区位于重庆市主城以北，地处嘉陵江下游。东经105°18′14″～106°56′53″， 北纬 28°39′10″～30°03′53″之间，东邻渝北区，南接沙坪坝区，西连璧山区，北靠合川区。园区东面临园区道路，地理位置优越，交通便利，市政设施配套条件好。

项目位于重庆市北碚区同兴工业园（盈田蔡家工谷）99号13栋1号，具体位置见图一。

                             图一 项目位置图

2.1.2项目环境敏目标及外环境关系

项目位于蔡家组团B标准分区“盈田蔡家工谷”内，厂区环境较简单，周围均为园区内已经建成的标准厂房，厂界外500m范围内无居民点、医院、学校、文物保护单位等环境特殊敏感点。项目环境敏感点详见表2-1，外环境关系详见表2-2。项目验收调查范围内环境敏感点见表2-1及附图二。

表2-1    项目主要环境敏感点一览表

表2-2   项目外环境关系一览表

                           图二  项目环境敏感点

2.1.3项目平面布置

本项目购买同兴工业园区（盈田蔡家工谷）一期厂房13-1。厂房分为3层，1F内设置铜排、铝排折弯下料、型材下料、零配件装配、氩弧焊、电焊、车削加工等工序，生产区域内有折弯机、氩弧焊机、切割机、普通车床、台钻等设备。2F主要为电抗器绕线及各类装配用零部件仓库，3F主要为车间办公室。

根据生产流程和不同产品类型，各工艺环节呈环形布置，厂房中间为人流、物流通道。总体上看，各功能区布局合理。

项目平面布置及环保措施与环评阶段一致，具体分布详见图三、四。

                              图三 一楼平面布置图

                              图四 二楼平面布置图

2.2建设内容及规模

本次验收项目环评及批复阶段建设内容与实际建设内容对照见表2-3。

表2-3   项目环评及批复阶段建设内容与实际建设内容对照表

主要污染源、污染物处理和排放

3.1污染物治理设施

3.1.1废水

项目排水实行雨污分流，雨水排入园区雨水管网。项目营运期无生产废水，不设置食堂及住宿；只有少量的地坪清洗废水、职工洗手水生活污水。生产的生活污水依托重庆环贸交通设施有限公司的废水处理设施（处理能力是6m³/d）。（根据本项目及重庆环贸交通设施有限公司最近连续三个月的用水缴费票据显示，本项目日均用水量0.72 m³/d，重庆环贸交通设施有限公司日均用水量3.28 m³/d，两家合计用水量4 m³/d。按90%污水产生量计算，两家企业日均污水产生量约3.6 m³/d。）废水处理设施的处理能力完全满足两家企业污水处置的需求。两家企业近三个月用水见附件缴费清单。

生活污水经处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一及排放标准后排入市政污水管网。待远期蔡家污水处理厂可以正式投入运行、并能接纳处理本项目污水后，本项目产生的生活污水可以处理达三级标准排入市政污水管网，进入蔡家污水处理厂进行处理后最终排入嘉陵江。

污水处理设备工艺流程图如下：

水

                     生活污水处理设施

污水管网图如下：

污水管道                            污水进水口

3.1.2废气

本项目生产过程中产生的大气污染物主要有焊接烟尘、锡及其化合物烟尘、切割粉尘。

A：切割粉尘

通过型材切割机对指定工件进行切割下料，将产生的少量金属及非金属粉尘，主要含有金属屑以及尼龙，由于粒径较大，因此极易沉降在操作区域周边1~2m内，由于这部分废气产生较小，且切割的时间很短、量很少，通过工人定期的清扫可以满足要求，收集的金属屑、粉尘交废品收购站回收。

B：焊接烟尘

本项目焊接量很小，仅为导线和铝排之间的氩弧焊和极少量角钢的电焊。采用加强车间内外通风换气的方式进行处理，厂内设置机械排风扇进行强制通风，在车间内无组织排放。

C：蘸锡炉锡及其化合物

本项目厂内设置1台蘸锡炉，锡焊过程产生的烟尘(锡及其化合物)。

由于本项目仅需要对规格为16mm²、25mm²的两种导线接头进行锡焊，其余规格的导线全部采用手工操作连接在接头上，无需蘸锡，因此焊接废气产生量非常少，采用加强车间内外通风换气的方式进行处理，厂内设置机械排风扇进行强制通风，在车间内无组织排放。

3.1.3噪声

项目的噪声源主要来自生产车间内机器设备（型材切割机、车床、钻床、氩弧焊机、砂轮机）等生产设备运行时产生的机械噪声，噪声污染源都集中在厂房内部，厂房对噪声有一定的消减、隔声作用。措施如下所示：

（1）根据项目噪声源特征，项目生产设备建议选用先进的低噪设备，从而从声源上降低设备本身噪声。

（2）所有噪音设备放置在室内，进行隔离和基础减震操作，避免露天布置。

（3）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

3.1.4固体废物

本项目固体废物主要为生活垃圾、一般生产固废、危险废物等。

①生活垃圾

项目生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。

②一般生产固废

废包装材料、废金属屑、废零部件、切割粉尘、焊丝、焊渣等，企业统一收集后暂存于一般固废堆存间（10m²），定期外卖废品回收站。

③危险废物

项目生产过程中产生的危险废物主要有以下几类：

废机油、废液压油定期交由有资质单位处理。

含油棉纱及手套：员工在机械设备操作和维修时会产生含油棉纱及手套，属于危险废物，根据《国家危险废物名录》（2016年版），混入生活垃圾交由环卫部门处理。

3.1.5环境风险防范措施

项目潜在风险主要风险源为乙炔气瓶存放的风险。

乙炔属于易燃气体，乙炔气瓶随温度升高而产生的压力与温度的升高成正比关系，所以，对于装满乙炔的钢瓶，在温度升高时很容易发生爆炸。

在使用乙炔气瓶前，一定要进行检查，查标记、颜色、安全附件、技术资料、安全状况等。不得对气瓶瓶体进行焊接和更改气瓶的钢印或颜色标记，不得将气瓶内的介质向其它气瓶倒装或直接由罐车对气瓶进行充装，乙炔气瓶专瓶专用，不得擅自改装它类气体。乙炔气瓶不得靠近热源、电器设备、可燃助燃性气体的气瓶，与明火的距离不得小于l0m，严禁放置在通风不良或有放射性射线源的场所使用。乙炔气瓶开阀时应缓慢开启不要过快，严禁敲击、碰撞和火花，防止静电，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔气瓶放置在电绝缘体上使用，严禁手持点燃的焊割工具调节减压。

 建立健全的各级管理机制和机构，全面落实安全生产责任制，并严格执行对过时的安全管理制度、岗位安全操作规程和作业安全规程，严格执行安全监督检查记录，对发现的异常情况、安全隐患必须及时报告并在符合安全条件的情况立即整改。

 加强对职工的安全、危化品知识、事故应急处理、消防、个人安全防护知识和职工操作技能的教育培训工作。实行全员培训，定期考核、持证上岗。

强化设备的维护管理。各类压力容器、压力管道及其安全附件必须严格按照《特种设备安全监察条例》的各项规定，定期检测、维护，经常对设备进行保养、维护及防腐。

由于厂内风险物质储存量小，通过加强管理，环境风险影响是可以得到有效的避免和控制。

3.2环保设施投资及“三同时”落实情况

项目实际总投资485万，环保投资11万元，占总投资的2.3%。具体见表3-4。

表3-4   验收项目环保设施投资表

项目建设内容变更情况已在表2-6中说明，根据环评报告书及批复要求，项目污染治理措施落实情况详见表3-5。

表3-5  项目环境保护设施、措施落实情况一览表

3.3环境管理

3.3.1环境管理制度及现场检查情况

重庆德嘉电气开发有限公司成套分厂配备了环保管理人员兼职治理设施操作人员1名；公司建立了环保管理制度，环保管理基本满足要求。设有专门的档案册，不存在相关环保制度、文件和手续乱放现象。公司建立了环保档案，有环评及其批复、各种管理制度等文件。

3.3.2排污口的规范化设置

废水排口按照《污染源监测技术规范》规范了排污口。

建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：

4.1环境影响评价主要结论（摘录）

4.1.1项目概况

重庆德嘉电气开发有限公司成套分厂于2012年起开始在北碚区蔡家岗镇嘉德大道99号盈田蔡家工谷13幢1号厂房进行生产，根据《重庆市环境保护局关于印发环境保护四清四治专项行动工作方案的通知》(渝环发〔2013〕89号)、碚环发[2015]218号关于德嘉电气限期补办环保手续的通知，本项目属于未批先建项目，在四清四治工作范围内。

重庆德嘉电气开发有限公司成套分厂租赁盈田蔡家工谷内一栋已建成的标准厂房(共3F)，从事高低压电容器补偿装置、矿热炉低压侧(短网)补偿成套装置、低压无功补偿装置的生产。厂房占地面积约3063m2，总建筑面积约为2210.09m2，厂房1F设置下料区、焊装区、金加工区等；2F设置电抗器绕线区、原辅料库房、3F为办公室。厂内不设置食堂。

本项目生产各类高低压无功补偿成套系列产品，最大产量50台(套)/年。本项目运营期以机械加工工艺为主，除电抗器需要在厂内生产以外，其他生产所需的熔断器、接触器、电容器、电阻器等原料均为外购入厂，厂内的主要的生产工序主要包括切割、金加工、焊接、组装等，浸漆工序属于外协，厂内无浸漆工序，本项目厂区内不涉及酸洗、磷化、电镀等表面处理及热处理等工序。项目总投资485万元，其中环保投资11万元，占总投资的2.3%。

4.1.2项目与有关政策及规划的符合性

（1）产业政策符合性

本项目属于电气成套设备装配项目，根据《产业结构调整指导目录(2011年本) (2013年修正)》的有关规定，本项目不属鼓励类、限制类和淘汰类，符合国家有关法律、法规和政策规定，为允许建设项目，符合国家产业政策。

项目符合《重庆市人民政府办公厅关于实施差异化环境保护政策推动五大功能区建设的意见》中都市功能拓展区新建项目准入条件。

（2）规划符合性

本项目属于仪器仪表制造行业，选址于蔡家组团B标准分区盈田蔡家工谷内，用地为二类工业用地，根据《同兴工业园A区、蔡家组团B、C、D标准分区及G标准分区局部地块(蔡家组团产业片区)开发规划环境影响报告书》同兴工业园区蔡家组团C标准分区产业蔡家组团产业发展规划为仪器仪表、机械制造和汽车、摩托车整车及主要零配件加工业等。

（3）与重庆市文件的符合性

本项目符合《重庆市工业项目环境准入规定（修订）》（渝办发[2012]142号）。

4.1.3选址及平面布局合理性

（1）选址合理性

本项目所在区域环境质量满足相应标准要求，有较大环境容量。外排污染物主要是生活污水、地坪清洗水，通过采取相应的环保措施后，对周边环境影响甚微。

项目选址符合园区产业定位要求、周围无明显的环境制约因素，选址合理。

（2）平面布局合理性

本项目租赁一栋已建的标准厂房，对厂房内部的总平面布置进行了优化设计。本项目1F内设置下料区、焊装区、金加工区等，生产区域内有型材切割机、砂轮机、氩弧焊机、车床、台钻、液压折弯机等设备；2F主要为绕线区及各类装配用零部件的仓库，3F为办公用房。总体布局按生产与办公相对分离和工艺走向进行有序总体布局按生产与办公相对分离和工艺走向进行有序布置，项目总平面布置合理。

由此可见，本项目周围无明显的环境制约因素，选址合理。

4.1.4环境质量现状

本项目地处蔡家组团B标准分区盈田蔡家工谷。根据环境监测资料统计结果，项目所在地区空气质量较好，SO2、NO2、PM10日均浓度均满足二级标准。嘉陵江蔡家污水处理厂排口上游500m处水体中各主要指标均满足Ⅲ类水域水质标准要求。声环境昼间质量较好，符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求。

4.1.5环境影响分析及防治措施

（1）废气

项目切割粉尘产生量少，通过加强厂房机械通风进行控制。由于氩弧焊、电焊烟尘、蘸锡废气排放量非常少，且各类焊接时间很短，通过加强车间内外机械通风进行处理，废气排放分别满足《重庆市大气污染物综合排放标准》、《大气污染物综合排放标准》中颗粒物、锡及其化合物的排放浓度要求。由于本项目废气排放量很少，且产生废气的工序环节生产时间均很短，因此，在采取以上措施后，本项目不会对周边大气环境造成明显不良影响。

（2）废水

项目营运期废水为生活污水和地坪清洁、职工洗手水。

本项目综合废水日排放量为1.41m³/d，污染因子主要为COD、SS、氨氮、石油类，不含重金属和难降解的有机物，水质较简单，可生化性较好。项目近期需自行处理废水达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准进入园区市政污水管网排放。远期待蔡家污水处理厂正式运行执行三级排放标准。由于厂房外地势有限，因此评价提出购置临时性的钢结构的一体化生化处理设备对综合污水进行处理，处理工艺采用“隔油+水解酸化+接触氧化+沉淀”，处理能力不小于5m³/d。项目实施后，对嘉陵江水质影响小，不会改变嘉陵江水域功能。

（3）噪声

本项目噪声源源强为80-90dB(A)，经预测项目厂界噪声值昼夜均达标，本项目夜间不生产，在采取噪声综合治理措施和合理安排设备布局后，本项目营运期的噪声对周围声环境的影响不大，环境可接受，采取上述措施后能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348—2008中的3类标准，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55 dB(A)的规定。

（4）固废

本项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固体废物、生活垃圾。其中一般工业固体废物包含以金属、非金属边角料、废包材、废零件、废焊丝、焊渣等为主的一般工业固体废物；危险废物包含废油棉纱、手套、废机油、废液压油。

生活垃圾经收集后由环卫部门送指定的垃圾处理场统一处理。一般工业固废分类收集暂存于厂区工业垃圾暂存站，定期按公司规程统一回收后外卖物资公司，不外排。危险废物分别密闭暂存于厂区危废暂存点，定期交有资质的单位处置。

4.1.6环境风险

本项目环境风险为乙炔钢瓶的燃烧爆炸。由于厂内风险物质储存量很小，通过加强管理，环境风险影响是可以得到有效的避免和控制的，从环境风险角度分析，在严格落实本风险评价提出的各项防范措施的前提下，本项目的环境风险是可接受的。

4.1.7总量控制

按照《重庆市进一步推进排污权(污水、废气、垃圾)有偿使用和交易工作实施方案》（渝府办发〔2014〕178号）相关规定执行。

4.1.8环境监测与管理

建设项目污染防治设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。建设单位在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。

4.1.10综合结论

高低压无功补偿成套装置类产品设计生产项目符合国家产业政策，符合同兴工业园蔡家组团B分区产业发展规划以及盈田蔡家工谷的企业入驻要求，满足《重庆市工业项目环境准入规定》要求，符合清洁生产要求，具有明显的清洁生产特征；采取本评价提出的污染防治和控制措施后，外排污染物可达标排放，环境影响在可接受范围内，环境功能区质量能够满足相应标准要求。在建设单位落实本评价提出的各项环保措施、确保污染物达标排放的前提下，从环保角度来看，本项目建设可行。

4.2审批部门审批决定

重庆德嘉电气开发有限公司成套分厂：

你单位报送的“高低压无功补偿成套装置类产品设计生产项目”环境影响评价文件审批申请表及相关材料收悉。

申报的建设项目位于北碚区蔡家岗镇嘉德大道（盈田蔡家工谷）99号13栋1号，占地面积约3063m²，总建筑面积约为2210.09m²。项目主要从事高低压电容补偿装置、矿热炉低压侧（短网）补偿成套装置、低压无功补偿装置的生产。生产各类高低压无功补偿成套系列产品，最大产量50台（套）/年。项目总投资485万元，其中环保投资11万元，占总投资的2.3%。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》等有关法律法规，现审批如下：

一、原则上同意重庆创辉煌环境影响评价有限公司编写的环境影响报告表结论及其提出的环境保护措施。

二、该建设项目应严格按照批准书附件规定的排放标准及总量控制指标执行，不得突破。

三、该项目的设计、建设和生产过程中，应认真落实《环境影响报告表》提出的各项污染防治和生态保护措施，防止环境污染、生态破坏、污染扰民投诉纠纷、风险事故、环境危害等其他不良后果。重点做好一下工作，以确保污染物达标排放和总量控制的要求。

（一）废水污染治理措施要求

    项目设置不小于5m³/d污水处理设施1座。地坪清洗废水和职工洗手废水经隔油池预处理后，与生活污水一并进入污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入园区市政污水管网，最终排入嘉陵江。

（二）废气污染治理措施要求

    项目焊接烟尘和蘸锡炉废气通过机械通风无组织排放。

（三）噪声污染治理措施要求

    选用低噪声设备、合理布局噪声源，定期维护设备，确保厂界达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

（四）固废污染防治要求

    生活垃圾和生化池污泥由环卫部门统一收集处理；一般工业固废分类收集后外售；设置专门的危险废物暂存间，定期交有危险废物处置资质的单位收运处置，不得擅自倾倒、堆放。

（五）环境风险防范

    加强管理，严格执行《环境影响报告表》提出的风险防范措施，杜绝因安全生产事故引发的环境污染事件。

四、该项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，建设单位必须按照规定程序申请建设项目排污（临时）许可证和环保验收，验收合格后，项目方能投入正式生产。

五、该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺，防治污染措施发生重大变化的，你单位应重新报批建设项目的环境影响评价文件。

验收监测质量保证及质量控制：

5.1监测分析方法

5.1.1监测方法

项目竣工验收阶段采样监测分析方法详见表5-1。

表5-1   采样监测分析方法

5.2监测仪器

监测使用的仪器及设备见表5-2。

表5-2  监测仪器及设备

5.3监测分析过程中的质量保证和质量控制

技术要求布点与采样按《空气和废气监测分析方法》 (第四版) 、环境空气、锡（及其化合物）按HJ777-2015执行。噪声监测时严格按照国家标准方法的有关规定进行监测。工厂生产工况正常，天气符合测量要求。测试前后对声级计进行校准，测量前后灵敏度相差不大于0.5dB。

重庆天航检测技术有限公司、重庆索奥检测技术有限公司通过重庆市质量技术监督局和重庆市市场和质量监督管理局的认定和考核，获得检验检测机构资质认定证书，是一家大型第三方检测专业技术机构。主要从事环境质量、污染源、等领域检测及环境检测、环境影响评价等检测技术咨询，因此监测质量有保证。

验收监测内容：

6.1验收监测因子、频次

我公司废气产生量较小，无相关治理措施，根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南  污染影响类》，我公司属于不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的。因此，本次验收监测未对废气进行进口、出口浓度监测。

6.1.1废气监测

根据环评报告、环评批复、行业的特征污染物及该工程周围敏感目标的情况，确定了该项目废气验收监测的监测因子和频次。监测因子及频次详见表6-1。

表6-1     废气监测点位、因子和频率

6.1.2噪声监测

本项目噪声监测点位、因子和频率见表6-2。

表6-2      噪声监测点位、因子和频率

6.1.3废水监测

项目废水监测点位及频率详见表6-3。

表6-3   项目废水监测点位、因子和频率

验收监测期间生产工况记录：

根据天航（监）字【2017】第THHJWT1026号，重庆索奥（2018）第环060号，项目2017年12月25日，26日实际生产符合为75%；2018年8月22日、23日实际生产负荷均值为82.7%。同时，监测期间各环保设施运行正常，生产符合达到75%以上，满足竣工验收监测工况要求。

验收监测结果：

7.1废气排放监测结果

废气无组织排放监测结果见表7-1。

表7-1   无组织废气监测结果一览表

根据监测结果，验收监测期间，厂界无组织排放监测点锡（及其化合物）、颗粒物最大浓度值分别为2.41×10^-3mg/m³，0.294mg/m³结果满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1标准中要求（0.2mg/m³ 和1.0mg/m³），符合验收要求。

7. 2废水监测结果

项目生活污水监测结果详见表7-2、7-3。

表7-2   生活污水进水口监测结果一览表

表7-3   生活污水出水口监测结果一览表

根据监测结果，项目生活污水各项指标监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4一级排放标准限值，符合验收要求。

7.3噪声监测结果

本项目厂界噪声监测结果见表7-4。

表7-4  厂界噪声监测结果一览表

验收监测期间，本项目西侧、东侧厂界监测点的昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求，符合环保验收要求。

7.4污染物排放总量核算

根据环评批准书和污染物监测结果核算，项目污染物排放总量计算结果见表7-5。

表7-5  污染物排放总量一览表

综上，本项目污染物排放总量未超出环评批复总量指标。